Mae yna lawer o gynhyrchion gwydr cyffredin mewn bywyd, ac mae'r mwyafrif ohonynt yn cael eu prosesu gan beiriannau gwydr. Er enghraifft, cwpanau dŵr gwydr, potiau gwydr a silindrau mesur gwydr. Mae'r rhan fwyaf o'r cynwysyddion hyn wedi'u gwneud o ddeunyddiau tiwb gwydr borosilicate. Maent yn cael eu torri i hyd yn gyntaf gan atorrwr tiwb, ac yna cyfres o brosesau fel selio gwaelod, chwilota, anelio, ac ati. Felly pam y gellir torri'r tiwbiau gwydr hyn yn ôl ewyllys? Mae hyn oherwydd bod gan wydr borosilicate sefydlogrwydd cemegol uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel ac eiddo mecanyddol da. Mae'r nodweddion hyn yn galluogi'r gwydr i wrthsefyll y straen yn ystod y broses dorri ac nid yw'n hawdd ei dorri.
Fodd bynnag, yn y diwydiant gwydr, ni ellir torri gwydr tymer.
Mae hyn oherwydd bod caledwch gwydr tymherus yn rhy uchel, ac mae'n anodd darparu digon o egni ar gyfer torri'r peiriant torri laser. Hyd yn oed os gellir ei dorri, bydd yn defnyddio llawer o amser ac egni, ac nid yw'r effaith dorri yn ddelfrydol. Ar y llaw arall, yn ystod y broses gynhyrchu o wydr tymherus, mae haen straen gywasgol yn cael ei ffurfio ar yr wyneb a ffurfir haen straen tynnol y tu mewn trwy gynhesu i agos at y pwynt toddi ac yna oeri yn gyflym. Mae'r cydbwysedd straen hwn yn gwneud i wydr tymherus fod â chryfder uchel. Ar ôl ei dorri, bydd y cydbwysedd straen yn cael ei ddinistrio, gan beri i'r gwydr dorri i mewn i ronynnau bach ar unwaith. Mae'r holl fathau hyn o wydr yn arbennig iawn ac yn anodd eu prosesu. Ond os oes gwir angen cynhyrchion gwydr tymherus arnoch chi, gallwn brosesu gwydr cyffredin ac yna ei dymer.
